顯

    微

    硬

    度

    計(jì)

10g-1kg試驗(yàn)力;試驗(yàn)力可轉(zhuǎn)換單位為：（Kgf，N）;高級(jí)光學(xué)工程師設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)不僅圖像清晰，還可作為簡(jiǎn)單的顯微鏡使用，亮度可調(diào)，視覺(jué)舒服，長(zhǎng)時(shí)間操作不容易疲勞;7寸液晶觸摸可直觀顯示硬度值，換算硬度，試驗(yàn)方法，試驗(yàn)力，保荷時(shí)間，測(cè)量次數(shù)，試驗(yàn)過(guò)程直觀明了;系統(tǒng)自帶校準(zhǔn)功能，可手動(dòng)調(diào)整輸入誤差校準(zhǔn)儀器;可設(shè)置上下限測(cè)量范圍，在主測(cè)量界面顯示；加荷方式：全自動(dòng);鏡頭與壓頭轉(zhuǎn)換：全自動(dòng)；物鏡和壓頭中心重合精度小于1um;鑄鋁殼體一次成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強(qiáng);結(jié)果同步換算為洛氏、維氏、布氏;

標(biāo)準(zhǔn)配置：

顯微維氏壓頭

1個(gè)

10X物鏡

1個(gè)

40X物鏡

1個(gè)

砝碼

6片

砝碼桿

1個(gè)

10^×測(cè)微目鏡

1個(gè)

顯微維氏硬度塊

2塊

電動(dòng)十字工作臺(tái)

1個(gè)

薄片夾持臺(tái)

1個(gè)

平口夾持臺(tái)

1個(gè)

細(xì)絲夾持臺(tái)

1個(gè)

水平儀

1個(gè)

水平調(diào)節(jié)螺釘

4個(gè)

螺絲批

2個(gè)

外接電源線

1根

防塵罩

1個(gè)

安裝和操作手冊(cè)

1份

光學(xué)適配鏡

1個(gè)

USB 

1個(gè)

攝像頭

1個(gè)

軟件光盤

1個(gè)

控制連接線

1個(gè)

RS232通訊線

1個(gè)

電動(dòng)平臺(tái)控制器

1個(gè)

軟件配置：

XY樣品移動(dòng)控制

提供XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái):可用軟件控制也可手動(dòng)調(diào)節(jié)；XY可同時(shí)運(yùn)動(dòng)；XY可用鍵盤方向鍵微調(diào)精確到位；

XYZ遙感

控制XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái)

加載模式和路徑設(shè)置

提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等；加載點(diǎn)坐標(biāo)可任意設(shè)置

自動(dòng)邊緣掃描

沿樣品邊緣自動(dòng)掃描并自動(dòng)找到拐點(diǎn)如齒頂齒根等

自動(dòng)加載、聚焦、測(cè)量

系統(tǒng)按設(shè)定的加載模式，自動(dòng)聚焦、自動(dòng)加載、自動(dòng)測(cè)量,并自動(dòng)繪制硬化曲線；一鍵完成

硬度值轉(zhuǎn)換、修正、有效驗(yàn)證

系統(tǒng)可同時(shí)將測(cè)得的顯微維氏硬度值轉(zhuǎn)換到其它多個(gè)硬度標(biāo)尺如HB、HR等；可對(duì)球面圓柱面樣品測(cè)量值進(jìn)行修正；可對(duì)樣品測(cè)量值進(jìn)行有效驗(yàn)證

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

自動(dòng)計(jì)算測(cè)量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統(tǒng)計(jì)值

數(shù)據(jù)儲(chǔ)存

測(cè)量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于一個(gè)文檔供以后調(diào)出

測(cè)試報(bào)告

自動(dòng)生成WORD或EXCEL文檔報(bào)表；用戶可定制報(bào)表格式；標(biāo)準(zhǔn)格式包括每單個(gè)硬度測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值、壓痕圖像、和硬化曲線等

努氏硬度

可設(shè)置為努氏硬度測(cè)量

斷裂韌性

可設(shè)置為測(cè)量壓痕斷裂韌性

其它功能

含顯微圖像處理與測(cè)量系統(tǒng)的所有功能，包括圖像拍攝、標(biāo)定、圖像處理、幾何測(cè)量、文檔標(biāo)注、相冊(cè)管理、和定倍打印等

電腦

聯(lián)想商業(yè)電腦

物料

介紹

壓力控制

硬度計(jì)試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換時(shí)，系統(tǒng)感知試驗(yàn)力變化并實(shí)時(shí)顯示在系統(tǒng)中。

轉(zhuǎn)塔控制

軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無(wú)需人工控制硬度計(jì)

加載控制

軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行加載，無(wú)需人工控制硬度計(jì)。

測(cè)量控制

軟件控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值

Z軸控制

軟件控制硬度計(jì)Z軸上升下降

自動(dòng)聚焦控制

軟件控制硬度計(jì)Z軸自動(dòng)聚焦，找出產(chǎn)品表面清晰點(diǎn)。

光源亮度控制

對(duì)光源的亮度進(jìn)行設(shè)置

圖像采集

實(shí)時(shí)顯示硬度圖像，可存儲(chǔ)、打印圖像，以及定倍打印。

手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)量

手動(dòng)：拉對(duì)角線測(cè)量、兩點(diǎn)卡線測(cè)量、四點(diǎn)測(cè)量、自動(dòng)：自動(dòng)找出壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)，速度快，數(shù)據(jù)準(zhǔn)。連打連測(cè)、即打即測(cè)、坐標(biāo)打壓。

硬度換算

依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換，實(shí)時(shí)顯示，并可轉(zhuǎn)換各種標(biāo)準(zhǔn)

圖文報(bào)告

自動(dòng)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測(cè)量值；保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值；

可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告；通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存WORD格式 或EXCEL，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，

努氏測(cè)量

可更換努氏壓頭進(jìn)行努氏硬度自動(dòng)測(cè)量

自動(dòng)Z軸

自動(dòng)調(diào)焦步距(mm): Z軸自動(dòng)調(diào)焦時(shí)移動(dòng)步距， 默認(rèn)1.25mm.

Z軸按鍵步距(mm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動(dòng)距離，默認(rèn)1.25mm 

Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認(rèn)0.0625mm/s.高速 (mm/s):，默認(rèn)1.0mm/s.速度可調(diào)。

自動(dòng)載物工作臺(tái)

可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線開(kāi)始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定，通過(guò)鼠標(biāo)對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零；

軟件系統(tǒng)可編程控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)，系統(tǒng)提供14個(gè)模式:

1) 沿線；       2) 沿線帶角度；       3) 自由點(diǎn)擊；

4) 橫向沿線；   5) 縱向沿線；         6) 沿曲線多條線；

7) 沿曲線矩陣； 8) 圓弧；             9) 齒心；

10）齒頂平行； 11）自動(dòng)沿邊緣帶角度；12）自動(dòng)沿邊緣矩陣；

13）圓心；     14）沿曲線多齒頂平行。

馬達(dá)

步進(jìn)馬達(dá)

大移動(dòng)距離

50mm

小移動(dòng)距離

1mm

移動(dòng)速度

可調(diào)

位移重復(fù)精度

1um

樣品臺(tái)尺寸

100mmX100mm

圖像采集/識(shí)別

采用高質(zhì)量、高分辨率300 萬(wàn)像素?cái)z像機(jī)，高速采集：1280X1024 分辨率：25 幀/秒，大尺寸原始圖像采集；采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式）。

自動(dòng)測(cè)量時(shí)間

約0.3S/1個(gè)壓痕

測(cè)量重復(fù)性

±1.0%  （700HV/500gf，壓痕清晰時(shí)）

小測(cè)量單位

0.01mm